এক্সট্ৰুচন ব্ল' মল্ডিং ত্ৰুটি আৰু সমস্যা সমাধান: কাৰণ, পৰীক্ষা আৰু সংশোধনমূলক কাৰ্য্য

এটা চাৰি-স্তৰীয় নিদান কাৰ্য্যপ্ৰবাহৰ সৈতে আৰম্ভ কৰক

সম্ভাৱ্য কাৰণৰ তালিকা এখন উপযোগী, কিন্তু ই যাদৃচ্ছিক সামঞ্জস্যকো উৎসাহিত কৰিব পাৰে। এটা উন্নত ক্ৰমে প্ৰক্ৰিয়াটোৰ মাজেৰে সম্পূৰ্ণ অংশৰ পৰা দোষটো সংকুচিত কৰে। ৰেজিন যোগানকাৰীয়ে গাইড কৰেলায়ণ্ডেলবেচেল, ফৰ্মোছা প্লাষ্টিকআৰুটেকন'ৰ এপেক্সসকলোৱে দেখুৱাইছে যে এটা লক্ষণৰ কেইবাটাও প্ৰক্ৰিয়া, সামগ্ৰী আৰু সঁজুলিৰ কাৰণ থাকিব পাৰে।

ৰেচিপিটো স্পৰ্শ কৰাৰ আগতে চাৰিটা প্ৰশ্ন কৰক

1. দোষটো স্থানীয় নে বিশ্বব্যাপী?এটা ফালৰ পৰা ডাই চেণ্টাৰিং, মল্ড এলাইনমেণ্ট, কুলিং ইমবেলেন্স বা স্থানীয় ভেণ্টিংৰ পৰামৰ্শ দিয়া হৈছে। প্ৰতিটো গহ্বৰ বা প্ৰতিটো অংশই এটা অংশীদাৰী পদাৰ্থ, উষ্ণতা, চাপ, উপযোগিতা বা ক্ৰমৰ সমস্যাৰ ইংগিত দিয়ে।
2. পুনৰাবৃত্তিযোগ্য নে মাজে মাজে?প্ৰতিটো চক্ৰই একে অৱস্থানত থকা এটা দোষে জ্যামিতি, সঁজুলি বা এটা সমন্বিত প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰিঘটনাৰ ফালে আঙুলিয়াই দিয়ে। এটা গতিশীল দোষে অধিক সঘনাই অস্থিৰ এক্সট্ৰুচন, দূষণ, উপযোগীতা, চেন্সৰৰ প্ৰতিক্ৰিয়া বা শ্বটৰ তাৰতম্যৰ দিশলৈ আঙুলিয়াই দিয়ে।
3. আবিৰ্ভাৱ হোৱাৰ লগে লগে কি সলনি হ’ল?মেটেৰিয়েল লট, ৰিগ্ৰাইণ্ড শতাংশ, ৰং, ৰেচিপি পুনৰীক্ষণ, মল্ড সেৱা, হিটাৰ মেৰামতি, পানীৰ চাৰ্কিট, বায়ুৰ চাহিদা, শ্বিফ্ট হেণ্ডঅভাৰ আৰু ষ্টাৰ্ট-আপৰ অৱস্থা পৰীক্ষা কৰক।
4. জোখ-মাখটো দৃশ্যমান বিচাৰৰ সৈতে একমত নেকি?নূন্যতম বেৰ, ওজন, ডিঙিৰ মাত্ৰা, লিক কাৰ্য্যক্ষমতা বা ওপৰৰ বোজা অনুমোদিত প্ৰয়োজনীয়তাৰ বাহিৰলৈ যোৱাৰ সময়ত এটা পাত্ৰ গ্ৰহণযোগ্য দেখাব পাৰে।

এক্সট্ৰুচন ব্ল' মল্ডিং দোষ সমস্যা সমাধান মেট্ৰিক্স

এই টেবুলক প্ৰথম পৰীক্ষাসমূহৰ এটা পথ হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰক, এটা সাৰ্বজনীন সংহতি পত্ৰিকা হিচাপে নহয়। ৰেজিন গ্ৰেড, অংশ জ্যামিতি, ডাই হেড, ছাঁচ, মেচিনৰ ধৰণ আৰু গুণগত মানৰ নিৰ্দিষ্টকৰণে সঠিক অপাৰেটিং উইণ্ড' নিৰ্ধাৰণ কৰে।

সামগ্ৰী আৰু গলিত দোষ: মেচিনৰ আগতে লট অনুসৰণ কৰক

যেতিয়া ৰেজিন, মাষ্টাৰবেচ বা ৰিগ্ৰাইণ্ড সলনি কৰাৰ পিছত কোনো ত্ৰুটি আৰম্ভ হয়, তেতিয়া সঁজুলিসমূহ সামঞ্জস্য কৰাৰ আগতে লেবেল আৰু নমুনাসমূহ সংৰক্ষণ কৰক। ৰেজিন গ্ৰেড, লট, ৰঙৰ অনুপাত, ৰিগ্ৰাইণ্ড উৎস, গ্ৰাইণ্ডাৰ স্ক্ৰীণ, সংৰক্ষণৰ অৱস্থা আৰু পৰিৱৰ্তনৰ সময় লিপিবদ্ধ কৰক। দূষিত মিশ্ৰণে ক’লা দাগ, ৰেখা, বুদবুদ, ডাই লাইন, বেয়া ৱেল্ড আৰু অস্থিৰ এক্সট্ৰুচন সৃষ্টি কৰিব পাৰে। এটা সালসলনি কৰিলে সকলোবোৰ শুধৰণি কৰিব নোৱাৰি।

সামগ্ৰীসমূহৰ মাজত আৰ্দ্ৰতা একে নহয়। প্ৰতিটো ব্ল’ মল্ডিং ৰেজিনক একে ধৰণৰ চিকিৎসাৰ প্ৰয়োজন বুলি ধৰি লোৱাৰ পৰিৱৰ্তে ৰেজিন যোগানকাৰীৰ হেণ্ডলিং আৰু শুকুৱাই লোৱাৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰণ কৰক। ঠাণ্ডা পদাৰ্থৰ ওপৰত বা খাদ্যৰ ঠাইত ঘনীভূত হোৱাৰ ফলত পলিমাৰটো সাধাৰণতে শুকুৱাই নোযোৱাৰ সময়তো সমস্যাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। LyondellBasell সমস্যা সমাধান গাইডে বুদবুদ আৰু বেৰৰ দোষৰ সম্ভাৱ্য কাৰণসমূহৰ মাজত ঘনীভূতকৰণ আৰু গলনাংকৰ অসদৃশতা চিনাক্ত কৰে।

ক’লা দাগ, ধোঁৱা আৰু জ্বলি যোৱা সামগ্ৰী

প্ৰথমে নিৰ্ণয় কৰক যে দোষটো এটা প্ৰবাহ পথত স্থিৰ কৰা হৈছে নে যাদৃচ্ছিকভাৱে বিতৰণ কৰা হৈছে। এটা নিৰ্দিষ্ট ৰেখাই ডাই/হেডৰ স্থান সূচাব পাৰে। ৰেণ্ডম স্পেক দূষিত ৰেজিন, পুনৰ পিহি বা মৃত অঞ্চলৰ পৰা মুক্ত হোৱা অৱক্ষয়ী পদাৰ্থ অনুসৰণ কৰিব পাৰে। দীঘলীয়া ষ্টপ, উচ্চ-উষ্ণতাৰ সংস্পৰ্শ, ষ্টাৰ্ট-আপ আৰু শ্বটডাউন ৰেকৰ্ডসমূহ পৰ্যালোচনা কৰক, তাৰ পিছত মেচিন- আৰু ৰেজিন-অনুমোদিত পাৰ্জিং পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰক। অনুমোদিত সঁজুলিৰে নিখুঁত ডাইৰ পৃষ্ঠভাগ খোঁচৰি নিদিব।

ৰঙৰ ৰেখা আৰু অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ মিশ্ৰণ

ষ্ট্ৰিকটোৱে কোনো বস্তুৰ পৰিৱৰ্তন, কম বাল্ক ঘনত্বৰ ৰিগ্ৰাইণ্ড, ফিডাৰৰ বাধা বা এটা নিৰ্দিষ্ট ডাই পজিচন অনুসৰণ কৰে নেকি পৰীক্ষা কৰক। মিশ্ৰণ শক্তি বৃদ্ধি কৰাৰ আগতে ড’জিং আৰু ব্লেণ্ডিং ৰেকৰ্ড পৰীক্ষা কৰক। অধিক বেক চাপে কিছুমান প্ৰক্ৰিয়াত মিশ্ৰণ উন্নত কৰিব পাৰে, কিন্তু ই ছিয়াৰ হিট আৰু ৰেচিডেন্স টাইমও যোগ কৰিব পাৰে। সঠিক সঁহাৰি এক্সট্ৰুডাৰ, ৰেজিন আৰু প্ৰতিষ্ঠিত প্ৰক্ৰিয়াৰ খিৰিকীৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।

পেৰিছনৰ দোষ আৰু অসমান বেৰৰ ডাঠতা

ইতিমধ্যে ছাঁচ বন্ধ হোৱাৰ আগতেই পেৰিচন সলনি হৈ আছে। ডাই ছুলে টুলিঙৰ পৰা ওলাই যোৱাৰ লগে লগে ইয়াৰ আকাৰ বৃদ্ধি কৰে; মাধ্যাকৰ্ষণ আৰু কম গলনাংক শক্তি ইয়াক তললৈ টানিব পাৰে; পৰিধিৰ চাৰিওফালে উষ্ণতা আৰু প্ৰবাহৰ ভিন্নতা থাকিব পাৰে। ২০২৫ চনৰ এটা মুক্ত প্ৰৱেশৰ অধ্যয়নৰ ওপৰত...এক্সট্ৰুচন প্ৰক্ৰিয়াৰ তথ্য ব্যৱহাৰ কৰি পেৰিচন গঠন কৰাফুলা, ড্ৰ'ডাউন আৰু উষ্ণতাৰ বিতৰণকো গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰক হিচাপে গণ্য কৰে। এই কাৰণেই এটা গড় বেধতকৈ সম্পূৰ্ণ দেৱালৰ মানচিত্ৰ অধিক উপযোগী।

যেতিয়া বেৰখন এফালে পাতল হয়

একেৰাহে কেইবাটাও অংশত একে পৰিধিৰ অৱস্থান জুখিব। যদি ছাঁচৰ সাপেক্ষে পাতল ফালটো স্থিৰ হৈ থাকে, তেন্তে ডাই চেণ্টাৰিং, ছাঁচৰ অৱস্থান, স্থানীয় শীতলতা আৰু আগতীয়াকৈ পেৰিচন সংস্পৰ্শ পৰীক্ষা কৰক। যদি ই ঘূৰি থাকে বা গতি কৰে, তেন্তে এক্সট্ৰুচনৰ স্থিৰতা, পদাৰ্থৰ সামঞ্জস্যতা আৰু প্ৰতিক্ৰিয়াৰ অনুসন্ধান কৰক। শাৰীৰিক কাৰণ নুই নকৰালৈকে এটা জটিল প্ৰফাইলৰ সৈতে যান্ত্ৰিক ভুল প্ৰান্তিককৰণক ক্ষতিপূৰণ নকৰিব।

যেতিয়া কোনো চুক, কান্ধ, হেণ্ডেল বা তলৰ অংশ পাতল হয়

এই বৈশিষ্ট্যসমূহে পেৰিছনক পোন বেৰতকৈ বেছি টানি আনে। নিশ্চিত কৰক যে পেৰিছনে সঠিক দৈৰ্ঘ্য আৰু ছাঁচ বন্ধ হোৱাৰ সময়ত অৱস্থান পাইছে। তাৰ পিছত প্ৰগ্ৰেম কৰা ডাঠ অংশটো ডিমাণ্ডিং বৈশিষ্ট্যৰ সৈতে প্ৰান্তিককৰণ কৰক। কিংগলৰparison প্ৰগ্ৰেমিং আৰু দেৱাল-বেধ গাইডপ্ৰফাইলৰ অৱস্থান, স্থানীয় মুকলি আৰু সামগ্ৰিক স্কেল অধিক বিশদভাৱে ব্যাখ্যা কৰে।

যেতিয়া চক্ৰৰ পৰা চক্ৰলৈ বেধ সলনি হয়

এটা প্ৰফাইল এটা অস্থিৰ প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে প্ৰথম সংশোধন নহয়। প্ৰকৃত উষ্ণতা, এক্সট্ৰুচন আউটপুট, এক্যুমুলেটৰৰ শ্বট বা প্ৰযোজ্য স্থান, পেৰিচনৰ দৈৰ্ঘ্য, হাইড্ৰলিক আচৰণ আৰু ডাই-গেপ কমাণ্ড/ফিডবেক তুলনা কৰক। বহুতো কথা সম্পাদনা কৰাৰ আগতে প্ৰক্ৰিয়াটো সুস্থিৰ কৰক। গ্ৰহণ কৰা ৰেচিপিটো সুৰক্ষিত পুনৰীক্ষণ হিচাপে সংৰক্ষণ কৰক যাতে দলটোৱে এটা অসফল পৰিৱৰ্তন উলটিব পাৰে।

ফ্লেছ, পিঞ্চ-অফ বিফলতা আৰু লিক হোৱা অংশ

ফ্লেছ হৈছে মল্ড কৰা গহ্বৰৰ বাহিৰৰ পদাৰ্থ, সাধাৰণতে বিভাজন ৰেখা, ডিঙি আৰু তলৰ পিঞ্চৰ চাৰিওফালে। কিছুমান ফ্লেছ এক্সট্ৰুচন ব্ল’ মল্ডিঙৰ অন্তৰ্নিহিত আৰু ইয়াক তললৈ আঁতৰাই পেলোৱা হয়। দোষটো অত্যধিক, অসমতাপূৰ্ণ বা অস্থিৰ ফ্লেছ যিয়ে ট্ৰিমিং, ৱেল্ডৰ মান, ওজন, বন্ধ বা চক্ৰৰ নিৰ্ভৰযোগ্যতাক প্ৰভাৱিত কৰে।

প্ৰমাণ হিচাপে ফ্লেছ পেটাৰ্ণ পঢ়ক

• সকলোতে ফ্লেচ কৰক:অংশৰ ওজন, পেৰিচনৰ আকাৰ, ছাঁচ-ক্ল'জ সম্পূৰ্ণ হোৱা আৰু ক্লেম্পৰ অৱস্থা তুলনা কৰক।
• এফালে ফ্লেচ কৰক:ছাঁচ প্ৰান্তিককৰণ, সমান্তৰালতা, সঁজুলিৰ অৱস্থা আৰু পেৰিচন স্থান পৰীক্ষা কৰক।
• সময়ৰ লগে লগে ফ্লেছ ডাঠ হৈ পৰে:থাৰ্মেল ড্ৰিফ্ট, শ্বট/আউটপুট ড্ৰিফ্ট, পৰিধান আৰু হাইড্ৰলিক অৱস্থাৰ পৰ্যালোচনা কৰক।
• ট্ৰিমিংৰ সময়ত ফ্লেছে ৱেল্ড ফালি পেলায়:উষ্ণতা সলনি কৰাৰ আগতে পিঞ্চ-অফ জ্যামিতি, পৰিধান, বন্ধ আৰু ট্ৰিম প্ৰক্ৰিয়া পৰীক্ষা কৰক।

এটা পাতল ৱেল্ড, এটা ফাটি যোৱা ৱেল্ড আৰু এটা কাটি লোৱা পেৰিছন বিভিন্ন বিফলতাৰ ধৰণ। LyondellBasell ৰ গাইডে এই পিঞ্চ-অফ সমস্যাসমূহ পৃথক কৰে কাৰণ সম্ভাৱ্য প্ৰতিকাৰসমূহে বিপৰীত দিশলৈ আঙুলিয়াব পাৰে। বিফলতাৰ উৎপত্তি নথিভুক্ত নোহোৱালৈকে ফ্লেচক বিফল নমুনাৰ সৈতে সংযুক্ত কৰি ৰাখক।

এটা লিক গঠনৰ পৰ্যায়লৈ ট্ৰেচ কৰক

পৰীক্ষকৰ পৰা লিক স্থান চিহ্নিত কৰক, তাৰ পিছত অংশটো ছেকচন কৰক যদি গুণগত পদ্ধতিয়ে অনুমতি দিয়ে। তলৰ ৱেল্ডত এটা লিকে দলটোক পিঞ্চ-অফ, মেটেৰিয়েল প্লেচমেণ্ট আৰু ঠাণ্ডা কৰাৰ দিশলৈ লৈ যায়। শৰীৰৰ এটা পিনহ’লে বুদবুদ, দূষণ, ডাই লাইন বা স্থানীয় পাতল বেৰৰ ফালে লৈ যায়। ডিঙিৰ লিকত ফিনিচিং ফৰ্মেচন, ট্ৰিমিং, ইনছাৰ্ট পজিচন বা পৰীক্ষাৰ ফিক্সচাৰ জড়িত থাকিব পাৰে। মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়া সলনি কৰাৰ আগতে এটা জনা ৰেফাৰেন্সৰ সৈতে লিক টেষ্টাৰ পৰীক্ষা কৰক।

পৃষ্ঠৰ দোষ: পেৰিছনক ছাঁচৰ পৰা পৃথক কৰা

পহৰা দিয়া ঠাইৰ বাহিৰৰ পৰা নিৰাপদে মুক্ত পেৰিছনটো নিৰীক্ষণ কৰক। যদি ছাই বন্ধ হোৱাৰ আগতে ইতিমধ্যে কোনো ৰেখা বা ৰুক্ষতা থাকে, তেন্তে পদাৰ্থ, গলনাংকৰ স্থিৰতা আৰু ডাইৰ অৱস্থাৰ অনুসন্ধান কৰক। যদি পেৰিছনটো গ্ৰহণযোগ্য যেন লাগে কিন্তু সম্পূৰ্ণ পৃষ্ঠভাগ নিস্তেজ, গাঁতযুক্ত বা বিশদভাৱে অভাৱ হয়, তেন্তে ছাঁচৰ পৃষ্ঠ, ভেণ্ট, উৰুৱাই দিয়া, উষ্ণতা আৰু ঘনীভূতকৰণ পৰীক্ষা কৰক।

কমলাৰ খোলা আৰু ৰুক্ষ পৃষ্ঠ

সম্ভাৱ্য স্তৰসমূহৰ ভিতৰত ৰুক্ষ পেৰিছন প্ৰবাহ, বেয়া ছাঁচৰ ভেণ্টিং, কম বা নিষিদ্ধ বায়ু প্ৰদান, ব্ল' পিনৰ চাৰিওফালে লিকেজ, ঠাণ্ডা পেৰিছন বা ক্ষতিগ্ৰস্ত ছাঁচৰ পৃষ্ঠ। ব্ল’ ইভেণ্টৰ সময়ত মেচিনত চাপ পৰীক্ষা কৰক; কাৰখানাৰ অন্য ঠাইত এটা কম্প্ৰেছাৰ ডিছপ্লেই প্ৰমাণ নকৰে যে চাপ আৰু প্ৰবাহ প্ৰয়োজনীয় মুহূৰ্তত ছাঁচত উপনীত হয়। কিংগলৰইউটিলিটি প্লেনিং গাইডপ্লাণ্টৰ যোগানৰ পৰা মেচিন সংযোগলৈকে বায়ু আৰু শীতল পথ সামৰি লয়।

ডাই লাইন আৰু ফিক্সড ষ্ট্ৰেইক

অংশটোৰ চাৰিওফালে ষ্ট্ৰেইকৰ অৱস্থান চিহ্নিত কৰক আৰু ইয়াক পেৰিছনৰ সৈতে তুলনা কৰক। যদি ই স্থিৰ হৈ থাকে, সঠিক বন্ধ আৰু পৃথকীকৰণৰ পিছত সংশ্লিষ্ট প্ৰবাহ পথ পৰীক্ষা কৰক। ডাই লিপত এটা নিক প্ৰতিটো চক্ৰতে বংশবৃদ্ধি কৰিব পাৰে। দূষণ বা অৱক্ষয়ী ৰেজিনও মূৰত সোমাই মাজে মাজে মুক্ত হ’ব পাৰে। চাফাই কৰিলে নিখুঁত পৃষ্ঠভাগ সুৰক্ষিত হ’ব লাগিব আৰু যোগান ধৰা পদ্ধতি অনুসৰণ কৰিব লাগিব।

শীতলতাৰ দোষ, ৱাৰপেজ আৰু মাত্ৰিক ড্ৰিফ্ট

প্ৰায়ে ইজেকচনৰ পিছতহে ৱাৰপেজ দেখা যায়। ছাঁচ খোলাৰ লগে লগে, ট্ৰিমিং কৰাৰ পিছত আৰু নিৰ্দিষ্ট কণ্ডিচনিং সময়ৰ পিছত অংশটো তুলনা কৰক। ৰকাৰ বটম, অভাল ডিঙি বা মাত্ৰিক ড্ৰিফ্টে অপৰ্যাপ্ত শীতলতা, অসমান গহ্বৰৰ উষ্ণতা, পানীৰ চেনেল বন্ধ হৈ থকা, উচ্চ গলিত তাপ, আগতীয়াকৈ চম্ভালিব পৰা বা অসমান বেৰৰ বিতৰণৰ পিছত হ'ব পাৰে।

প্ৰভাৱিত ছাঁচ বৰ্তনীৰ বাবে যোগান আৰু উভতি অহাৰ উষ্ণতা, চাপ আৰু—যেতিয়া যন্ত্ৰপাতি উপলব্ধ হয়—প্ৰবাহ ৰেকৰ্ড কৰক। স্পৰ্শ কোনো নিৰ্ভৰযোগ্য উষ্ণতা জোখা নহয় আৰু ই কোনো নিষিদ্ধ চেনেল প্ৰকাশ নকৰে। যদি উদ্যোগৰ যোগান সুস্থিৰ হৈ থকাৰ সময়ত অংশটোৰ এটা ফাল সলনি হয়, তেন্তে স্থানীয় মেনিফল্ড, সংযোগ, চেনেল আৰু ছাঁচৰ অৱস্থা অনুসন্ধান কৰক।

প্ৰক্ৰিয়া সমন্বয়ৰ পূৰ্বে মেচিন, এইচএমআই আৰু ইউটিলিটি পৰীক্ষা কৰে

HMI এ অনুৰোধ, প্ৰতিক্ৰিয়া, ক্ৰমৰ অৱস্থা আৰু এলাৰ্ম দেখুৱায়। ইয়াৰ দ্বাৰা প্ৰমাণিত নহয় যে ভালভ এটা লৰচৰ কৰিছিল, বায়ু ব্ল’ পিনত উপনীত হৈছিল বা ছাঁচৰ মাজেৰে পানী বৈ গৈছিল। এটা নিৰ্ধাৰিত মান আৰু ইয়াৰ প্ৰকৃত মান এটা যোৰ হিচাপে পঢ়ক, তাৰ পিছত পৰ্দাক ভৌতিক ফলাফলৰ সৈতে তুলনা কৰক।

ব্যৱহাৰ কৰককিংগল HMI ছেটিংছ আৰু এলাৰ্ম গাইডএটা গঠনমূলক ক্ৰমৰ বাবে। যদি সমস্যাটোৰ ভিতৰত লিক, উষ্ণতা সলনি হোৱা, লেতেৰা তেল, নিষিদ্ধ শীতলতা বা পুনৰাবৃত্তিমূলক এলাৰ্ম আদি থাকে, তেন্তে...প্ৰতিৰোধমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণ পৰীক্ষা তালিকামেচিনৰ অৱস্থাৰ সৈতে পণ্যৰ মান সংযোগ কৰাত সহায় কৰে।

ফেক্টৰীৰ দৃশ্য: এটা ত্ৰুটি ৰেকৰ্ড নিৰ্মাণ কৰা যিটো আন এটা শ্বিফ্টে ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰে

“সামঞ্জস্য কৰা উষ্ণতা আৰু এতিয়া ভাল” পুনৰুত্পাদনযোগ্য অভিলেখ নহয়। এটা উপযোগী লগে সন্দেহজনক অংশক এটা সময়, মেচিনৰ অৱস্থা আৰু পৰীক্ষা কৰা ফলাফলৰ সৈতে সংযোগ কৰে। ব্যৱহাৰিক হ'লে এটা স্কেল বা চিহ্নিত স্থানৰ সৈতে দোষটোৰ ফটো তুলি লওক, আৰু তুলনাৰ বাবে এটা অনুমোদিত ভাল নমুনা ৰাখক।

কেতিয়া এডজাষ্টিং বন্ধ কৰিব লাগে আৰু এস্কেলেট কৰিব লাগে

• এটা গাৰ্ড, ইন্টাৰলক, জৰুৰীকালীন ষ্টপ বা বিপজ্জনক-শক্তি নিয়ন্ত্ৰণে উদ্দেশ্য অনুসৰি কাম কৰা নাই।
• যান্ত্ৰিক সংঘৰ্ষ, অপ্ৰত্যাশিত গতি, গৰম বৈদ্যুতিক অৱস্থা, হাইড্ৰলিক লিক বা ক্ষতিগ্ৰস্ত চাপৰ উপাদান সন্দেহ কৰা হৈছে।
• পৰীক্ষিত সামগ্ৰী, উপযোগিতা আৰু অনুমোদিত ৰেচিপিৰ ভিত্তি ৰেখা পুনৰুদ্ধাৰ কৰাৰ পিছতো একে দোষ থাকে।
• আদেশ আৰু প্ৰকৃত প্ৰতিক্ৰিয়াৰ মাজত একমত নহয়, বা প্ৰক্ৰিয়াই এটা নিয়ন্ত্ৰিত পৰিবৰ্তনৰ প্ৰতি ভৱিষ্যদ্বাণীযোগ্যভাৱে সঁহাৰি নিদিয়ে।
• অনুমোদিত প্ৰক্ৰিয়া উইণ্ড'ৰ বাহিৰত সঁজুলি মেৰামতি, মানাংকন, প্ৰগ্ৰাম পৰিবৰ্তন বা কাৰ্য্যৰ প্ৰয়োজন হ'ব।

পুনৰাবৃত্তিমূলক ত্ৰুটি প্ৰতিৰোধ কৰাটো মেচিন কমিচন কৰাৰ আগতে আৰম্ভ হয়

নতুন এক্সট্ৰুচন ব্ল' মল্ডিং মেচিন বা নতুন মল্ডৰ বাবে, পৰীক্ষাৰ পূৰ্বে গ্ৰহণযোগ্যতাৰ প্ৰমাণ সংজ্ঞায়িত কৰক। অংশ অংকন, ৰেজিন গ্ৰেড, লক্ষ্য ওজন, জটিল বেৰৰ স্থান, ডিঙি আৰু সামগ্ৰিক মাত্ৰা, ট্ৰিমিং পৰিকল্পনা, লিক বা চাপ পৰীক্ষা, দৃশ্যমান মাপকাঠী, আউটপুট লক্ষ্য আৰু উদ্যোগৰ উপযোগিতাসমূহ প্ৰদান কৰা। এটা উপযোগী পৰীক্ষামূলক প্ৰতিবেদনে গ্ৰহণ কৰা নমুনাসমূহক সঠিক ছাঁচ, সামগ্ৰী আৰু ৰেচিপি পুনৰীক্ষণৰ সৈতে সংযোগ কৰে।

সৰু পাত্ৰ আৰু উচ্চ উৎপাদনযুক্ত প্ৰকল্পত ফিট হ’ব পাৰে কঅবিৰত এক্সট্ৰুচন ব্ল' মল্ডিং মেচিন. ডাঙৰ বা গধুৰ অংশৰ বাবে এটা...এক্যুমুলেটৰ ব্ল' মল্ডিং মেচিন. সঠিক পছন্দ অংশ আৰু প্ৰক্ৰিয়া সৰঞ্জামৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে, কেৱল ত্ৰুটিৰ নামৰ ওপৰত নহয়। ব্ৰাউজ কৰক Kingngle'sব্ল' মল্ডিং প্ৰয়োগবা প্ৰকল্প-নিৰ্দিষ্ট আলোচনাৰ বাবে প্ৰকৃত পণ্যৰ তথ্য প্ৰেৰণ কৰক।

সঘনাই সোধা প্ৰশ্ন