প্ৰতিৰোধমূলক ৰক্ষণাবেক্ষণে কাম কৰে যেতিয়া কাৰখানাই পৰিদৰ্শন, জোখ-মাখ, চাফাই, লুব্ৰিকেচন, মানাংকন, পৰিকল্পিত সলনি আৰু স্পষ্ট দোষৰ ৰেকৰ্ড একত্ৰিত কৰে। এটা পৰীক্ষা তালিকাই পৰিৱৰ্তন আগতীয়াকৈ প্ৰকাশ কৰিব লাগে, কেৱল স্বাক্ষৰ সংগ্ৰহ কৰা নহয়।
চেকলিষ্টৰ আগত নিৰাপত্তা আহে
ব্ল’ মল্ডিং মেচিনত উৎপাদন বন্ধ হোৱাৰ পিছত বৈদ্যুতিক, হাইড্ৰলিক, বায়ুচালিত, তাপীয়, মাধ্যাকৰ্ষণ আৰু যান্ত্ৰিক শক্তি থাকিব পাৰে। সংৰক্ষিত চাপ, উত্থাপিত ব্যৱস্থা, গৰম ডাই হেড বা শক্তিশালী হিটাৰ চাৰ্কিট বিপজ্জনক হৈ থাকিব পাৰে আনকি এইচএমআইয়ে “মেনুৱেল” বা “ষ্টপ” দেখুৱালেও।
এই প্ৰবন্ধটোক কেতিয়াও মেচিনৰ হাতপুথি, বৈদ্যুতিক অংকন, হাইড্ৰলিক আঁচনি, স্থানীয় নিয়ন্ত্ৰণ, বিপদ মূল্যায়ন, বা প্ৰশিক্ষিত ৰক্ষণাবেক্ষণ বিচাৰৰ সলনি হিচাপে গণ্য নকৰিব।
বিপদ, কৰ্তব্য চক্ৰ আৰু প্ৰমাণৰ পৰা কম্পাঙ্ক নিৰ্ধাৰণ কৰক
“দৈনিক, সাপ্তাহিক, মাহেকীয়া আৰু ত্ৰিমাসিক” কাম সংগঠিত কৰাৰ এক উপযোগী উপায়, কিন্তু ই কোনো সাৰ্বজনীন সেৱাৰ ব্যৱধান নহয়। ঘণ্টাৰ পিছত ঘণ্টা ঘৰ্ষণকাৰী সামগ্ৰী চলোৱা মেচিন এটাত এটা শ্বিফটত পৰিষ্কাৰ এইচডিপিই চলোৱাৰ তুলনাত বেলেগ মনোযোগৰ প্ৰয়োজন হয়।
যোগান ধৰা ৰক্ষণাবেক্ষণ হাতপুথিৰ পৰা আৰম্ভ কৰক। তাৰ পিছত কাৰ্য্যকৰী সময়, ৰেজিন আৰু যোগকৰণ, পৰিৱেশৰ ধূলি আৰু উষ্ণতা, তেলৰ বিশ্লেষণ, ফিল্টাৰ সূচক, পানীৰ গুণাগুণ, লিক ইতিহাস, এলাৰ্ম কম্পাঙ্ক, অংশ-গুণগত মানৰ ধাৰা আৰু পূৰ্বৰ পৰিদৰ্শন ব্যৱহাৰ কৰি সামঞ্জস্য কৰক। কিংগলৰ কাৰেণ্টবিক্ৰীৰ পিছৰ পৃষ্ঠাত্ৰিমাসিক ৰক্ষণাবেক্ষণ কাৰ্যসূচীৰ বৰ্ণনা কৰে; সংস্থাপিত যন্ত্ৰৰ বাবে সঠিক কাৰ্য্য সৰঞ্জাম এতিয়াও সন্মত হব লাগে ।
| পৰিকল্পনা স্তৰ | উদ্দেশ্য | সাধাৰণ প্ৰমাণ |
|---|---|---|
| প্ৰতিটো শ্বিফ্ট / ৰুটিন পৰ্যবেক্ষণ | উৎপাদন প্ৰভাৱিত হোৱাৰ আগতে দৃশ্যমান বা শ্ৰৱণযোগ্য পৰিৱৰ্তন বিচাৰি উলিয়াওক | লিক চেক, উষ্ণতা, চাপ, শব্দ, গাৰ্ড, এলাৰ্ম, পাৰ্ট ট্ৰেণ্ড |
| চুটি পৰিকল্পিত ব্যৱধান | সুলভ স্থানসমূহ পৰিষ্কাৰ, পৰিদৰ্শন আৰু তেল দিব | ফিল্টাৰ সূচক, পানীৰ বৰ্তনী, ফাষ্টনাৰ, নলী, কেবল, লুব্ৰিকেচন ৰেকৰ্ড |
| চৰ্তভিত্তিক কাম | জুখি উলিওৱা অৱক্ষয়ৰ প্ৰতি সঁহাৰি জনাব | তেলৰ বিশ্লেষণ, উষ্ণতাৰ ধাৰা, চাপৰ ক্ষতি, পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা, কম্পন বা বৰ্তমানৰ ধাৰা |
| পৰিকল্পিত বন্ধ | উৎপাদনৰ সময়ত নিৰাপদে পৰিদৰ্শন কৰিব নোৱাৰা উপাদানসমূহ প্ৰৱেশ কৰক | টুলিং, হিটাৰ চাৰ্কিট, কেবিনেট, ভালভ, চিলিণ্ডাৰ, এলাইনমেণ্ট, ৱেয়াৰ পাৰ্টছ |
| মেৰামতিৰ পিছৰ পৰীক্ষণ | প্ৰমাণ কৰক যে মেৰামতি পুনৰুদ্ধাৰ কৰা কাৰ্য্যই আন এটা দোষ সৃষ্টি নকৰাকৈ | হাতৰ দ্বাৰা পৰীক্ষা, এলাৰ্ম, শুকান চক্ৰ, প্ৰডাক্ট চলোৱা আৰু জুখিব পৰা গ্ৰহণযোগ্যতাৰ ফলাফল |
ৰুটিন ব্ল' মল্ডিং মেচিন পৰিদৰ্শন পৰীক্ষা তালিকা
সুৰক্ষা আৰু মেচিনৰ অৱস্থা
- অনুমোদিত পৰীক্ষা পদ্ধতি অনুসৰি গাৰ্ড, দুৱাৰ, ইন্টাৰলক, জৰুৰীকালীন ষ্টপ আৰু সতৰ্কবাণী যন্ত্ৰ পৰীক্ষা কৰক।
- ঢিলা বস্তু, ক্ষতিগ্ৰস্ত খোজ, প্ৰৱেশ বন্ধ, উন্মুক্ত কেবল, জীৰ্ণ নলী আৰু চলন্ত বা গৰম অংশৰ সংস্পৰ্শ বিচাৰিব।
- বাৰ্তাসমূহ পৰিষ্কাৰ কৰাৰ আগতে এলাৰ্ম ইতিহাস পৰীক্ষা কৰক। পুনৰাবৃত্তিমূলক এলাৰ্মসমূহ আৰু ইহঁত সংঘটিত হোৱা চক্ৰৰ পদক্ষেপ ৰেকৰ্ড কৰক।
হাইড্ৰলিক ব্যৱস্থা
- চাপযুক্ত ব্যৱস্থা খোলাকৈ তেলৰ মাত্ৰা, উষ্ণতা, ৰং, দুৰ্গন্ধ, লিকেজ আৰু ফিল্টাৰৰ অৱস্থা পৰীক্ষা কৰক।
- নলীৰ ঘৰ্ষণ, ক্ষতিগ্ৰস্ত ফিটিংছ, চিলিণ্ডাৰ লিকেজ আৰু অনিয়মিত গতিবিধি বিচাৰিব।
- গ্ৰহণযোগ্য ভিত্তিৰেখাৰ সৈতে চাপ, উষ্ণতা আৰু চক্ৰৰ আচৰণ তুলনা কৰা।
- টপ আপ বা উপাদান সলনি কৰাৰ সময়ত তেল পৰিষ্কাৰ কৰি ৰাখক। নিৰ্দিষ্ট তেল আৰু পৰিশোধন পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰক।
বায়ুচালিত আৰু ব্ল’-এয়াৰ ব্যৱস্থা
- কেৱল কম্প্ৰেছাৰত নহয়, উৎপাদনৰ চাহিদাৰ অধীনত মেচিনত চাপ পৰীক্ষা কৰক।
- বায়ু পৰিশোধন সঁজুলিসমূহৰ নথিপত্ৰ অনুসৰি পানী নিষ্কাশন আৰু পৰীক্ষা কৰক।
- লিক হোৱাৰ বাবে শুনা আৰু টিউবিং, ভালভ, চিলিণ্ডাৰ আৰু ব্ল’-পিনৰ গতি পৰীক্ষা কৰক।
- দীঘলীয়া ব্ল’ টাইমৰ সৈতে ক্ষতিপূৰণ দিয়াৰ আগতে চাপ হ্ৰাসৰ তদন্ত কৰক।
শীতল-পানীৰ বৰ্তনী
- সুস্থিৰ উৎপাদনত যোগান আৰু উভতি অহাৰ উষ্ণতা আৰু চাপ ৰেকৰ্ড কৰক।
- নলী, মেনিফল্ড, ফ্ল’ ইনডিকেটৰ, ষ্ট্ৰেনাৰ, মল্ড সংযোগ আৰু অইল কুলাৰ পৰীক্ষা কৰক।
- স্কেল, জাৰণ, দূষণ, ঘনীভূতকৰণ আৰু বন্ধ বৰ্তনীৰ বাবে পৰীক্ষা কৰক।
- অংশৰ শীতলতা আৰু তেলৰ উষ্ণতাক স্বাভাৱিক ভিত্তিৰেখাৰ সৈতে তুলনা কৰক।
এক্সট্ৰুডাৰ, হিটাৰ আৰু ডাই হেড
- উষ্ণতা নিৰ্ধাৰণ কৰা মানসমূহক প্ৰকৃত মান আৰু আউটপুট অৱস্থাৰ সৈতে তুলনা কৰক।
- নিৰাপদে প্ৰৱেশযোগ্য হ’লে হিটাৰ বেণ্ড, থাৰ্মোকাপলৰ তাঁৰ, ফেনৰ কাৰ্য্যকলাপ আৰু দৃশ্যমান ইনচুলেচনৰ অৱস্থা পৰীক্ষা কৰক।
- অস্থিৰ এক্সট্ৰুচন, দূষণ, অস্বাভাৱিক মটৰ লোড, সামগ্ৰী লিকেজ বা পৰিৱৰ্তিত পেৰিচন আচৰণৰ বাবে চাওক।
- অনুমোদিত বন্ধ আৰু চাফাই পদ্ধতি অনুসৰণ কৰক; নিখুঁত সঁজুলিত আঘাত নকৰিব বা অনুমোদিত সঁজুলি প্ৰৱৰ্তন নকৰিব।
ক্লেম্পিং, মল্ড আৰু পেৰিচন টুলিং
- প্লেটেন, টাই ৰড বা ক্লেম্পিং মেকানিজম, মল্ড ফাষ্টনাৰ, পিন, বুছিং আৰু লুব্ৰিকেচন পইণ্ট পৰীক্ষা কৰক।
- ছাঁচৰ প্ৰান্তিককৰণ, পিঞ্চ-অফ অৱস্থা, ভেণ্ট, শীতল সংযোগ আৰু ফ্লেছ পেটাৰ্ণ পৰীক্ষা কৰক।
- ট্ৰেক ডাই চেণ্টাৰিং আৰু দেৱাল-ডাঠ পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা। ব্যৱহাৰ কৰকparison নিয়ন্ত্ৰণ গাইডযান্ত্ৰিক কাৰণৰ পৰা আলেখ্যন সমস্যাসমূহ পৃথক কৰিবলৈ।
বৈদ্যুতিক আৰু নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা
- কেবিনেটসমূহ নিৰ্দিষ্ট কৰা ধৰণে বন্ধ, পৰিষ্কাৰ আৰু ঠাণ্ডা কৰি ৰাখক। কেৱল প্ৰয়োজনীয় বৈদ্যুতিক সুৰক্ষা পদ্ধতিৰ অধীনতহে পৰিদৰ্শন কৰক।
- ড্ৰাইভ আৰু পিএলচি এলাৰ্ম, ফেন বা ফিল্টাৰৰ অৱস্থা, ঢিলা-ডিভাইচৰ প্ৰমাণ আৰু অস্বাভাৱিক তাপ বা দুৰ্গন্ধ পৰ্যালোচনা কৰক।
- চেন্সৰ মাউণ্টিং, লক্ষ্য, সংযোগকৰ্তা আৰু কেবুল ৰাউটিং পৰীক্ষা কৰক।
- নথিভুক্ত পৰিবৰ্তনৰ পিছত অনুমোদিত ৰেচিপি আৰু নিয়ন্ত্ৰক ফাইলসমূহ বেকআপ লওক।
উৎপাদন পৰীক্ষাই সামৰি ল’ব নোৱাৰা কামৰ বাবে পৰিকল্পিত বন্ধ ব্যৱহাৰ কৰক
পৰিকল্পিত বন্ধ হৈছে পহৰা দিয়া অঞ্চলসমূহ পৰিদৰ্শন কৰা, ফাষ্টনাৰসমূহ পৰীক্ষা কৰা, তাপ বিনিময়কাৰী পৰিষ্কাৰ কৰা, ফিল্টাৰসমূহ পৰিদৰ্শন কৰা, সঠিক পদ্ধতিৰ অধীনত বৈদ্যুতিক সংযোগসমূহ পৰীক্ষা কৰা, লুব্ৰিকেচন পইণ্টসমূহ সেৱা আগবঢ়োৱা, সঁজুলিৰ পৰিধানৰ মূল্যায়ন কৰা, চেন্সৰৰ মানাংকন পৰীক্ষা কৰা, আৰু অৱস্থা বা অনুমোদিত ব্যৱধানৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি অংশ সলনি কৰাৰ সময়।
প্ৰৱেশ আৰু শক্তিৰ অৱস্থা অনুসৰি গোটৰ কাম। যদি কেইবাটাও কাৰ্য্যক একেটা গাৰ্ড আঁতৰোৱা বা প্লেটফৰ্মৰ প্ৰয়োজন হয়, সিহতক এটা নিয়ন্ত্ৰিত কাৰ্য্য সৰঞ্জামৰ অন্তৰ্গত সমন্বয় কৰক। প্ৰতিটো আঁতৰোৱা অংশ, অস্থায়ী জাম্পাৰ, বিচ্ছিন্ন চেন্সৰ আৰু সলনি কৰা প্ৰাচল ৰেকৰ্ড কৰক যাতে পুনৰুদ্ধাৰ সম্পূৰ্ণ হয়।
কামৰ পিছত, অঞ্চলটো পৰিদৰ্শন কৰক, গাৰ্ড পুনৰুদ্ধাৰ কৰক, সঁজুলিসমূহৰ হিচাপ দিয়ক, পদ্ধতিৰ অধীনত পৃথকীকৰণ-ডিভাইচ আঁতৰোৱাৰ পৰীক্ষা কৰক, আৰু প্ৰভাৱিত কৰ্মীসকলক অৱগত কৰক। এটা নিয়ন্ত্ৰিত হাতৰ পৰীক্ষাৰ সৈতে আৰম্ভ কৰক। তাৰ পিছত প্ৰয়োজন হ’লে শুকান চক্ৰ এটা পৰ্যবেক্ষণ কৰক, তাৰ পিছত নিৰীক্ষণ কৰা সামগ্ৰী চলোৱা।
ফেক্টৰী দৰ্শন: পৰিৱৰ্তন দেখুওৱা মানসমূহ ৰেকৰ্ড কৰক
“পৰীক্ষিত—ঠিক আছে”ৰ নিদান মূল্য সীমিত। উপযোগী ৰেকৰ্ডত এটা সংখ্যা, পৰ্যবেক্ষণ, স্থান বা স্পষ্ট পাছ/ফেইল মাপকাঠী থাকে। উদাহৰণস্বৰূপে সুস্থিৰ উৎপাদনত তেলৰ উষ্ণতা, পানী যোগান আৰু উভতি অহাৰ উষ্ণতা, উৰুৱাই দিয়াৰ সময়ত মেচিন-ইনলেট বায়ুৰ চাপ, পুনৰাবৃত্তিমূলক এলাৰ্ম গণনা, অংশৰ ওজন, চক্ৰৰ সময়, নূন্যতম বেৰৰ অৱস্থান আৰু ফিল্টাৰ সূচকৰ অৱস্থা।
ৰক্ষণাবেক্ষণ আৰু গুণগত মানৰ ৰেকৰ্ডসমূহ সংযোগ কৰক। দীঘলীয়া চক্ৰ সময়ৰ কাষত তেলৰ উষ্ণতা লাহে লাহে বৃদ্ধি হোৱা দেখা যাব পাৰে। ডাই-চেণ্টাৰ ড্ৰিফ্ট একপক্ষীয় বেৰৰ বেধৰ পৰিৱৰ্তনৰ কাষত দেখা দিব পাৰে। হিটাৰ চাৰ্কিট সম্পূৰ্ণৰূপে বিকল হোৱাৰ আগতে বাৰে বাৰে উষ্ণতাৰ এলাৰ্ম ওলাব পাৰে। দ্য...HMI আৰু এলাৰ্ম গাইডপ্ৰথম উপযোগী সূত্ৰটো কেনেকৈ সংৰক্ষণ কৰিব পাৰি সেই বিষয়ে ব্যাখ্যা কৰে।
ডাউনটাইমৰ ৰিস্কৰ পৰা স্পেয়াৰ-পাৰ্টছ প্লেন নিৰ্মাণ কৰক
বিফলতাৰ পৰিণতি, সলনি কৰাৰ সময়, যোগানকাৰীৰ লিড টাইম, শ্বেল্ফ লাইফ, সংৰক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তা আৰু প্ৰতিস্থাপনৰ বাবে অভিযান্ত্ৰিক অনুমোদনৰ প্ৰয়োজন আছে নে নাই সেই অনুসৰি অংশসমূহক শ্ৰেণীভুক্ত কৰা। কম খৰচী চেন্সৰে এটা লাইন বন্ধ কৰিব পাৰে; এটা বৃহৎ উপাদান ব্যয়বহুল হ'ব পাৰে কিন্তু ভৱিষ্যদ্বাণীযোগ্য আৰু সেৱাযোগ্য হ'ব পাৰে।
মেচিনৰ ক্ৰমিক নম্বৰ, অংকন, নিয়ন্ত্ৰক বেকআপ আৰু সঠিক অংশ চিনাক্তকৰণ অতিৰিক্ত ৰেকৰ্ডৰ সৈতে ৰাখক। ছিল, ইলেক্ট্ৰনিকছ, হিটাৰ, চেন্সৰ, ফিল্টাৰ আৰু লুব্ৰিকেণ্ট উপযুক্ত পৰিস্থিতিত সংৰক্ষণ কৰক। এটা দৃশ্যগতভাৱে একেধৰণৰ ভালভ, ড্ৰাইভ বা চেন্সৰৰ কাম, ৰেটিং বা সংৰূপ একে বুলি ধৰি ল'ব নালাগে।
সমৰ্থনৰ অনুৰোধ কৰাৰ সময়ত, মেচিনৰ পৰিচয়, অংশ লেবেল, এলাৰ্ম ইতিহাস, ফটো, জোখ আৰু ইভেন্ট ক্ৰম প্ৰেৰণ কৰক। কিংগলৰ ব্যৱহাৰ কৰকযোগাযোগৰ প্ৰ-পত্ৰমেচিন-নিৰ্দিষ্ট সহায়ৰ বাবে।
সঘনাই সোধা প্ৰশ্ন
ব্ল’ মল্ডিং মেচিন কিমান সঘনাই ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিব লাগে?
মেচিনৰ হাতপুথিখনক ভিত্তি ৰেখা হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰক, তাৰ পিছত পৰিচালনাৰ সময়, সামগ্ৰী, পৰিৱেশ, তেল আৰু পানীৰ অৱস্থা, এলাৰ্মৰ ইতিহাস, জুখি উলিওৱা পৰিধান আৰু উৎপাদনৰ আশংকাৰ বাবে পৰিকল্পনা সামঞ্জস্য কৰক।
প্ৰতিটো শ্বিফটত অপাৰেটৰসকলে কি পৰীক্ষা কৰিব লাগে?
অপাৰেটৰসকলে গাৰ্ড, লিক, উষ্ণতা, চাপ, শীতলতা, লুব্ৰিকেচনৰ অৱস্থা, অস্বাভাৱিক শব্দ বা গতি, এলাৰ্ম আৰু পণ্যৰ মানদণ্ডৰ ধাৰাসমূহৰ বাবে অনুমোদিত পৰীক্ষা তালিকা অনুসৰণ কৰিব লাগে।
HMI ষ্টপ মোডত থকাৰ সময়ত ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰিব পাৰিনে?
কেৱল ষ্টপ মোড শক্তি পৃথকীকৰণ নহয়। বিপজ্জনক অঞ্চলত চাৰ্ভিচিং বা প্ৰৱেশ কৰাৰ আগতে উদ্যোগটোৰ মেচিন-নিৰ্দিষ্ট শক্তি-নিয়ন্ত্ৰণ পদ্ধতি প্ৰয়োগ কৰক।
কোনবোৰ ৰক্ষণাবেক্ষণৰ ৰেকৰ্ড আটাইতকৈ উপযোগী?
মেচিনৰ পৰিচয়, পৰিচালনাৰ সময়, জুখি উষ্ণতা আৰু চাপ, এলাৰ্মৰ ইতিহাস, পৰ্যবেক্ষণ কৰা অৱস্থা, অংশ-গুণগত মানৰ ধাৰা, সম্পন্ন কৰা কাম, সলনি কৰা অংশ আৰু মেৰামতিৰ পিছৰ পৰীক্ষণ উপযোগী ৰেকৰ্ড।
ৰিছেটৰ পিছত একেবোৰ এলাৰ্ম কিয় ঘূৰি আহে?
এটা ৰিছেটে বাৰ্তাটো পৰিষ্কাৰ কৰে কিন্তু কাৰণটো মেৰামতি নকৰে। প্ৰথম এলাৰ্ম, চক্ৰ পদক্ষেপ আৰু প্ৰাসংগিক ইনপুটসমূহ ৰেকৰ্ড কৰক, তাৰ পিছত সম্পৰ্কীয় প্ৰক্ৰিয়া, চেন্সৰ, এক্টিভেটৰ, ইউটিলিটি বা ক্ৰমৰ অৱস্থা পৰিদৰ্শন কৰক।











